HansaMatrix предлагает вакансии

– В начале года компания подписала контракт с Европейским инвестиционным банком на получение кредита в размере 10 миллионов евро. Уже в этом году планировалось инвестировать 3,55 млн в приобретение нового оборудования. Планы осуществлены?

– Да, несколько устройств уже получили, ждём доставки остальных. Мы обновили одну из автоматизированных линий сборки компонентов, заменив сборочных роботов старого поколения на новые. Купили также новый рентгеновский аппарат для проверки качества продукта, лакировочное оборудование, стиральное устройство и многое другое. Всё это нужно для повышения эффективности производства и качества.

– Вы поставили цель перейти от производства к оказанию полного спектра услуг, включая проектирование и инжиниринг. Каковы успехи в этом направлении?

– Мы и до этого не были просто договорным производителем, а участвовали в разработке продуктов для клиентов, помогая своими знаниями, в том числе посредством группового предприятия HansaMatrix Innovation. В свою очередь, LightSpace Technologies – ещё одна компания, принадлежащая HansaMatrix, – разрабатывает наши собственные продукты, связанные с оптикой и оптическими системами. Обычная 3D-оптика действует по принципу обмана зрения, а наш продукт – настоящий 3D, потому что экраны в нескольких слоях проецируют реально пространственное изображение.

– Электронные компоненты, рутеры, антенны, навигационные устройства. Какие продукты ещё у Вас производятся?

– Экраны touch screen, беспроводные микрофоны, преобразователи звука, различные оптические устройства. Есть аппараты для контроля и улучшения состояния здоровья, например, считывающие данные на основании движений человека. Нашими клиентами являются как латвийские компании, так и фирмы из Америки, Скандинавии, Великобритании и других стран. Один из клиентов – латвийская компания Микротиклс, и её продукция, как известно, распространяется по всему миру.

– 18 лет назад в HansaMatrix работало всего семь человек. Сегодня действуют два крупных производства – в Огре и Вентс­пилсе. Сколько сотрудников работают в Вашей компании?

– В целом на предприятиях группы HansaMatrix задействовано более 500 человек.

–  HansaMatrix Ventspils, которое изначально было дочерним предприятием, постепенно развилось и стало самостоятельным.

– Да, как вся группа HansaMatrix, так и предприятие в Вентспилсе растёт. Мы развиваемся, о чём свидетельствуют инвестиции, упомянутые выше. Штат также быстро расширяется. Сегодня у нас 230 сотрудников, в том числе около 15 летних работников, многие из которых являются детьми представителей нашей компании. Сейчас у нас есть несколько вакансий: мы приглашаем производственных рабочих (десять мест), операторов процесса (три вакансии), старших смены (два места) и руководителя группы (одна вакансия).

– Какими знаниями и умения­ми должны обладать потен­циальные сотрудники?

– Всё зависит от того, на какую должность кто претендует. Мы обучаем производственных рабочих на месте. Важны дисциплина и ответственность, остальное придёт с опытом. Работа ответственна и требует внимания и концентрации. Но люди, которые действительно хотят у нас работать, не должны бояться приходить и пробовать. Не обязательно иметь степень инженера-электронщика, у нас есть задания, требующие очень простых действий, и мы предоставим инструкции, как с ними справиться. На данный момент большинство вакансий предназначены для тех, кто выполняет простую работу. Оператору процесса нужны технические навыки, но мы обучаем этих сотрудников. Заместитель руководителя группы, в свою очередь, должен иметь опыт работы с людьми.

– Как стараетесь привлекать работников?

– Мы предпринимаем разные меры для привлечения сотрудников и улучшения условий труда для существующих, чтобы люди чувствовали себя лучше и комфорт­нее. Мы разработали разные бонусные системы. В этом году дважды – в феврале и только что – поднимали заработную плату производственным рабочим. Сейчас как раз составляем новые приложения к трудовым договорам. Разработали и программу лояльности – поддерживаем сотрудников, которые работают с нами дольше. Также активно идём к тому, чтобы в нашей компании была собственная столовая. На прошлой неделе встретились с поставщиком оборудования. Предприятие станет субсидировать оснащение, аренду помещений, электричество, поэтому предлагае­мая стоимость обеда будет приемлемой.

Ещё планируем давать дополнительные отпускные дни тем, кто работает по сменам, и компенсировать расходы на транспорт проживающим в крае работникам. Кажется, будто рабочая сила в городе начинает истощаться, по­этому мы стараемся привлекать людей из села. Мы по-разному пытаемся сделать нашу компанию привлекательным местом труда. Я также могу упомянуть бонусы, которые у нас действуют уже долгое время: медицинское страхование и страхование от несчастных случаев. У нас есть надбавки к зарплате за хорошие результаты работы, а ещё мы проводим совместные спортивные мероприятия.

Родителям учащихся 1-х и 2-х классов даём отгул на 1 сентября, чтобы семья могла провести этот день вместе. Выделяем пособия по рождению ребенка, и у нас много молодых мам. В целом в коллективе достаточно молодёжи, средний возраст сотрудников – чуть за 30. Но у нас также есть очень хорошие пожилые работники. Около 80% занятых на производстве – женщины, потому что они более терпеливо выполняют монотонную работу. В свою очередь, операторы процесса в основном мужчины. Мы планируем организовать Дни открытых дверей, чтобы потенциальные сотрудники могли ознакомиться с работой и возможностями нашей компании.

Для привлечения работников сотрудничаем с Государственным агентством занятости и вентспилсским Центром поддержки бизнеса. Производство обычно ассоции­руется с чем-то шумным, тёмным и серым, но наша рабочая среда чистая и аккуратная. Оборудование работает очень тихо, постоянно проводится влажная уборка, потому что электронику нельзя производить в пыли. Осуще­ствляется регулярный контроль воздуха и влаги.

– У Вас можно работать по сменам?

– Раньше у нас была только посменная работа, но сейчас создали десять рабочих мест, на которых люди выполняют свои обязанности с 8:30 до 17:00. На оборудовании невозможно работать только в дневную смену, потому что машины должны работать 24 часа в сутки, семь дней в неделю. В одной производственной группе сотрудники работают по 12 часов, с 8:00 до 20:00, затем 24 часа отдыхают и потом трудятся 12 часов в ночную смену, после которой следуют 48 свободных часов. В другой производственной группе время работы другое – с 6:30 до 15:00, после чего заступает вторая смена, заканчивающая в 23:30. Одну неделю человек работает в утреннюю смену, вторую – в вечернюю. А теперь в одной производственной группе также есть дневная смена, подходящая, например, для матерей, воспитываю­щих ребёнка дошкольного возраста, которого следует водить в детский сад и забирать оттуда. В свою очередь, для удобства сотрудников, работающих посменно, в сотрудничестве с компанией Вентспилс рейсс мы подогнали график микроавтобусов.

– Вы всегда были открыты для молодёжи, предлагая места стажировки как студентам Вентспилсской высшей школы, так и воспитанникам техникума. Почему это важно?

– Предлагаем места практики, потому что на рынке труда не хватает специалистов. Сейчас у нас работают шесть ребят из Вентс­пилсского техникума, которые пробудут с нами весь июнь, а также наши стипендиаты из Вентс­пилсской высшей школы. Мы выплачиваем им стипендию весь учебный год, а после окончания вуза будем ждать их в нашей команде. В прошлом году осуществили совместный проект с Рижским техническим университетом, и после стажировки у нас всё лето проработала одна девушка, а на 4-м курсе она совмещала учёбу и работу. Сейчас она заместитель руководителя группы. Конечно, бывает, когда выплата стипендии заканчивается, и тогда мы прощаемся. Однако, если из всех стажёров удаётся найти одного-двух хороших специалистов, это того стоит.

– Каковы планы на будущее?

– Вскоре начнём производство пластиковых деталей – четыре из пяти литейных машин уже установлены. Так мы сможем предлагать нашим клиентам не закупать пластиковые корпусы, а производить их на месте. Мы заметили, что во время транспортировки с пластиковыми деталями часто возникают проблемы: при транспортировке могут появиться царапины или другие повреждения. Из-за этого приходится ждать следующей партии. Теперь мы сможем решать подобные вопросы быстро и легко. Мы стремительно развиваемся, наш рост составляет 15% в год – с точки зрения как оборота, так и расширения штата. Новое оборудование позволяет нам стать конкурентоспособнее на рынке – у нас больше возможностей и новейших технологий для производства и тестирования продукции. Наша продукция соответствует высочайшим стандартам.